导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为**点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,线性滑轨安装,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
自润式线性滑轨之优点
①高精度 / 低垂擦系数 / 低维修成本。
②运行顺畅新型钢珠循环方式。
③高移动速度、低噪音。
④世界标准规格尺寸。
⑤全密封式油封、可互换式设计、绿色环保产品。
⑥高刚性 – 四排珠 45° 角接触。
⑦建式免润滑系统、四力向等负载设计。
自润式线性滑轨使用寿命**长,河北线性滑轨,长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本,易于维持机器清洁,无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷良好化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力,并且可利用预压调整增加其刚性,更适合各种安装方式之用。
为**直线导轨滑块正常作业,直线导轨(线性滑轨)厂家应避免进入哪些清洁误区?
为了确保直线导轨的良好操作和工件的质量,必须进行直线导轨的日常维护。为了清洁,我们必须使用布,必须使用柔软的干布,然后,清洁后,我们应及时涂抹润滑剂。
正确的方法是在清洁前将激光头移到右侧或左侧。然后直线导轨将出现在我们面前,线性导轨,此时,用干净的布擦洗,导轨将导轨擦亮至亮度。此时,制备的润滑剂可以均匀地涂覆在直线导轨上。